Pöördkuivati ja pöördtrummelkuivati
Tööpõhimõte
Märg materjal suunatakse punkrisse lintkonveieri või koppelevaatori abil ja seejärel siseneb see punkri etteandemasina etteandetoru kaudu etteandeotsa. Etteandetoru kalle peaks olema suurem kui materjalide loomulik kalle, et hõlbustada materjalide sujuvat voolamist kuivatisse. Kuivatisilinder on pöörlev silinder, mis on horisontaaljoone suhtes kergelt kaldu. Materjalid suunatakse sisse ülemise otsa kaudu ja soojuskandja siseneb alumise otsa kaudu, puutudes kokku materjalidega vastuvoolus. Mõnikord voolavad soojuskandja ja materjalid silindrisse koos. Silindri pöörlemisel liiguvad materjalid raskusjõu mõjul alumisse otsa. Kui märjad materjalid tünnis edasi liiguvad, saavad nad soojuskandjalt otse või kaudselt soojust ja märjad materjalid kuivavad. Seejärel suunatakse märjad materjalid väljalaskeotsa kaudu lintkonveieri või kruvikonveieri kaudu välja. Tünni sisesein on varustatud tõsteplatvormiga, mis suudab materjale tõsta ja hajutada, suurendades materjalide kokkupuutepinda ja õhuvoolu, et parandada kuivamiskiirust ja edendada materjali edasiliikumist.
Spetsifikatsioon
Tüüp | Gradient (%) | Kiirus (p/min) | Sisselaskeõhu temperatuur | Võimsus (kW) | Tootmine (t/h) | Kaal (t) |
600x6000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 3 | 0,5–1,5 | 2.9 |
800x8000 | 3-5 | 3-8 | ≤ 700 | 4 | 0,8–2 | 3.5 |
800x10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 4 | 0,8–2,5 | 4.5 |
1000x10000 | 3-5 | 3-8 | ≤ 700 | 5.5 | 1-3,5 | 5.6 |
1200x10000 | 3-5 | 3-8 | ≤ 700 | 7.5 | 1.8-5 | 14.5 |
1200x12000 | 3-5 | 3-8 | ≤ 700 | 11 | 2-6 | 15.8 |
1500x12000 | 3-5 | 2-6 | ≤ 700 | 15 | 3,5–9 | 17.8 |
1800x12000 | 3-5 | 2-6 | ≤ 700 | 18 | 5-12 | 25 |
2200x12000 | 3-5 | 2-6 | ≤ 700 | 18,5 | 6-15 | 33 |
2200x18000 | 3-5 | 2-6 | ≤ 700 | 22 | 10-18 | 53,8 |
2200x20000 | 3-5 | 2-6 | ≤ 700 | 30 | 12-20 | 56 |
2400x20000 | 3-5 | 2-6 | ≤ 700 | 37 | 18.–30. | 60 |
3000x20000 | 3-5 | 2-6 | ≤ 700 | 55 | 25–35 | 78 |
3000x25000 | 3-5 | 2-6 | ≤ 700 | 75 | 32–40 | 104,9 |
Eelised
1. Lai rakendusala. Selle masinaga saab töödelda mitmesuguseid materjale, näiteks kivisütt, naftat, maagaasi jne, kuivainet, graanuleid ja pulbermaterjale.
2. Lihtne transportida ja paigaldada. Lihtne disain, iseisoleeriv. Sisemine kokkupandud konstruktsioon parandab seadmete täpsust.
3. Hea granuleerimisefekt. Oleme teise granuleerimistsooni paigutanud mõistlikult, arvestades erinevate väetiste omadusi.
4. Madalad kasutuskulud. See kasutab soojuse täielikuks vahetamiseks ja energiatarbimise vähendamiseks kokkupandud tõsteplaati. Kõrge soojustõhusus võib ulatuda 70–80%-ni.
5. Hea jõudlus ja kõrge efektiivsus. Seal on temperatuuri induktsioonmonitor, ühtlane vibratsioon ja õhukindlad seadistusseadmed. Lühike kuivamisaeg on tavaliselt 10 kuni 300 sekundit.
Taotlus
Pöördkuivati sobib üldiselt granuleeritud materjalide jaoks ja seda saab kasutada ka kleepuva pasta või suurema veesisaldusega materjalide kuivatamiseks. Seda kasutatakse tavaliselt liiva, räbu, lima, kanasõnniku, lehmasõnniku jms kuivatamiseks keemiatööstuses, metallurgias, ehitusmaterjalide tootmises, kaevanduses ja muudes tööstusharudes.
Kohaletoimetamine
Vajadusel saadame pärast seadmete ostmist nende asukohta professionaalse inseneri paigaldamiseks, kasutuselevõtuks ja töötajate koolitamiseks. Pakume 1-aastast garantiid alates masina tööle hakkamisest. Klientide rahulolu on meie peamine eesmärk.
